1、浴比的控制

據(jù)印染機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品說明書上介紹浴比似乎越小越能吸引客戶,其實(shí)不然,無論何種溢流噴射染色機(jī)的浴比不是由機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的,而是應(yīng)該由染整企業(yè)根據(jù)加工的產(chǎn)品在制訂工藝時(shí)確定,如染60~100g/m2重量的輕薄的滌綸織物,浴比一般控制在1∶12~1∶15之間,因?yàn)檩p薄織物的體積大,相對(duì)長(zhǎng)度也長(zhǎng),所以浴比宜大一些,反之,如加工250g/m2重量的滌/棉(或粘膠)混紡交織物浴比宜控制在1∶10左右。一般浴比的大小要視織物在機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)一回(r)大約需花1.5~2min之間的時(shí)間,實(shí)踐證明,對(duì)輕薄型織物來說,如果轉(zhuǎn)速太快,織物接觸導(dǎo)布輥的幾率越多,織物交織點(diǎn)往往會(huì)因此而產(chǎn)生滑移(紕裂),但是相反,則容易產(chǎn)生色花,就是對(duì)一般的織物來說,也要注意超載,它不僅是因織物在儲(chǔ)布槽內(nèi)堆積時(shí)間長(zhǎng),加之織物在機(jī)內(nèi)滯留過程中難免受熱不勻以而導(dǎo)致色花,而且往往還會(huì)因機(jī)內(nèi)的染液流向快慢引起織物打結(jié)和堵布等現(xiàn)象。現(xiàn)在的溢流噴射染色機(jī)最小的浴比有1∶6,多數(shù)均為1∶10,總的來說,染色的質(zhì)量?jī)?yōu)劣不能孤立地看浴比大小,更重要的看整機(jī)設(shè)計(jì)得是否合理,它的機(jī)械可控性等而定。從染整角度而言,要做到浴比定得恰當(dāng)與否,還是要看整體的染色質(zhì)量。

2、升溫、保溫與降溫
這個(gè)問題總的也要看具體產(chǎn)品而定,它和染色時(shí)采用的染料品質(zhì),
以及助劑的合理使用有一定關(guān)系。我在這里可提供一個(gè)普通的溢流噴射染色機(jī)染一般性的滌綸及其混紡交織物的升溫、保溫與降溫的工藝曲線(見圖1),從快慢速度來講一般可在0.5℃范圍去調(diào)節(jié),如原來是以1℃/min,考慮到其他因素,則可以加快或延緩0.5℃,即為1.5℃/min或0.5℃/min℃,切忌大起大落。并因溢流機(jī)上的溫度與壓力也要符合物理常數(shù)（見表2）。
溢流噴射染色機(jī)常規(guī)染色工藝曲線

(保溫染色)
130℃ 45~60min
2℃/min
2℃/min ⑥85℃×15min
還原清洗后,注入
冷水進(jìn)行溢流水洗。

PH值5±0.5 60℃排液
40℃① ② ③ ④ ⑤ 浴比1∶8~12(視品種而定) 換新浴,進(jìn)行充分
水洗后,出缸。
注：1,加料順序：①98%冰醋酸；②抑泡除氣劑；③染料；④勻染劑(淺色可加入染料前)；⑤硫酸銨；⑥還原清洗劑。2,染色總需耗時(shí)約2.5~3h。
3、 PH值的控制

這里講的PH值尤其是在應(yīng)用分散染料染滌綸及其混紡交織物時(shí),大家都知道大約要用98%冰醋酸0.6ml/L把PH值調(diào)節(jié)到5±0.5,但有時(shí)就忽略如何把它穩(wěn)??！防止出現(xiàn)色差色變。實(shí)踐認(rèn)為,分散染料染色時(shí),顏色越淺對(duì)PH的影響越敏感。某企業(yè)老總問我：為什么我們廠里染出來的顏色總是“元色象咖啡,藏青象毛藍(lán)”？結(jié)果我就考察了該廠的水質(zhì)及染色工藝后決定,只要去除原來處方中的六偏磷酸鈉就可以,這種鹽類化合物是不宜作為軟水劑的,因?yàn)樗?jīng)加熱后會(huì)使染浴的PH值上升(不穩(wěn)定),只有加入1.5~2g/L硫酸銨(NH4)2SO4,才可穩(wěn)定原先調(diào)節(jié)好的染浴的PH值。當(dāng)然磷酸二氫銨NH4H2PO4也可以,因?yàn)樗鼈兌加嗅屗嶙饔?從染整角度講,不僅分散染料染滌綸如此,酸性染料染錦綸也不例外,其實(shí),每種染料在染色時(shí)都要講究介質(zhì)的PH值,這是不容置疑的。
4、化料與加料

嚴(yán)格地說,用于染滌綸的分散染料的化料與加料很有講究,否則都會(huì)不同程度地影響溢流噴射機(jī)的染色質(zhì)量。因?yàn)榉稚⑷玖媳旧硎且环N非離子的疏水性染料,在商品化時(shí)填入了擴(kuò)散劑MF,有的甚至是NNO(不耐高溫),還有木質(zhì)素磺酸鈉,防塵劑甚至無機(jī)鹽類化合物等,因此賣給染整企業(yè)的分散染料商品卻變成了陰離子染料,由于它的溶解度很低,染料在水中是呈極細(xì)小的顆粒懸浮液,所以首先它只能采用30℃左右的溫水加料。如果化料水溫太高,反而會(huì)使染料產(chǎn)生聚集傾向, ,有時(shí)雖經(jīng)攪拌,甚至篩濾入缸,但進(jìn)入染浴后還會(huì)發(fā)生二次凝聚,很容易在染色時(shí)產(chǎn)生斑點(diǎn)導(dǎo)致染疵。其次是要注意加入染機(jī)時(shí)的速度和濃度,實(shí)踐證明,一般應(yīng)稀釋至1∶10(即1kg染料或助劑要用10kg的水稀釋)宜多而不宜少,然后用5min左右時(shí)間緩慢注入染機(jī),不宜燥之過急！
5、勻染

勻染是染整工程的核心。因此無論在什么設(shè)備上進(jìn)行染色,一切都要環(huán)繞“勻染”兩字,我在前面講到的,或者是后面要講的都是為了勻染。這里要強(qiáng)調(diào)的是在溢流噴射染色機(jī)中以分散染料染滌綸及其混紡交織物時(shí)怎樣去達(dá)到勻染目的。早期的高溫高壓勻染劑由東邦鹽A-10,后來原上海紡織工業(yè)專科學(xué)校的黃茂福和黃舒宇在1983年笫二期《印染》上發(fā)表了“勻染劑FZ-802的性能和應(yīng)用”一文,實(shí)踐證明,該勻染劑在一定程度上是可以取代價(jià)格昂貴的東邦鹽A-10的。當(dāng)時(shí)上海助劑廠生產(chǎn)的滌綸勻染劑GS和BOF也不錯(cuò),我對(duì)FZ-802和BOF幾乎應(yīng)用了20多年,價(jià)廉物美。此間,我國(guó)助劑業(yè)的迅速發(fā)展,推出了各種品牌高溫染滌綸的勻染劑,盡管如此,有時(shí)侯就是用了什么“寶”照樣還會(huì)出現(xiàn)色花,某廠染滌綸超細(xì)纖維桃皮絨、卡丹絨、水洗絨之類的高附價(jià)值產(chǎn)品,幾乎用過所有能承受的勻染劑,但仍有色花。后來找到我認(rèn)為：嚴(yán)格來講,產(chǎn)生染色色花的因素頗多,當(dāng)時(shí)2000年前后國(guó)內(nèi)分散染料由于市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)劇烈,染料品質(zhì)每況愈下,染整企業(yè)要從苛刻的加工弗中獲取一點(diǎn)利潤(rùn)十分艱難,所以知道這種苦衷的人是不會(huì)向人家介紹世界一流的產(chǎn)品的。后來經(jīng)討論減掉1/2正在使用的所謂比較好的勻染劑,同時(shí)添加1~2g/LSZ-108修色靈(時(shí)價(jià)8.80/Kg ),或者按同樣用量亦可用德美的修色劑L,結(jié)果該廠經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐,終于選中了前者,此事例充分說明,選用助劑要因事因地制宜,只要解決問題,不要去攀比品種。有時(shí)感到使用的勻染劑無濟(jì)于事,干脆將滌綸染色的修補(bǔ)劑當(dāng)勻染劑使用,不過用量只需修補(bǔ)用的1/3~1/4,因?yàn)闇炀]染色的修補(bǔ)劑一般都有優(yōu)秀的移染作用。正由于修補(bǔ)劑有這種優(yōu)勢(shì),所以希望在實(shí)際生產(chǎn)中不要把它當(dāng)藥吃,有時(shí)也可當(dāng)菜吃,只要達(dá)到勻染目的,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。